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新兴铸管,通过多重方法开启中国主管行业环保先锋

时间:2015-06-15

        当下,中国钢铁行业继续沿着低增长、低价格、低效益和高压力的新常态轨迹艰难运行。与此同时,主动适应、积极应对我国生态文明建设和环境保护的新常态,又引导和倒逼钢铁企业加大环保投入,全面加强环保管理,赋予了钢铁企业在环保方面新的工作内涵。把调整优化结构、强化创新驱动和保护生态环境有机结合起来,已成为推动钢铁企业转型升级,实现可持续发展的不二法门。
新兴铸管股份有限企业(以下简称新兴铸管)作为国务院国资委监管的世界500强企业——新兴际华集团有限企业的核心企业,多年来始终坚持以履行社会责任、践行环保理念为己任,积极探索实践经济效益和环保效益互利共赢的发展模式,推动企业实现基业长青、可持续发展,努力描绘环保“新画卷”,展现了良好的央企形象。企业在钢铁行业率先整体通过了质量、环保和职业健康三大体系认证,企业产品被评为“中国绿色环保建材产品”,企业被评为“全国环境保护先进企业”、“河北省环境保护先进企业”、“河北省花园式工厂”等称号,获得国务院国资委“节能减排特别贡献奖”。
  那么新兴铸管集团是如何实现节能减排的呢?
  1.新兴际华芜湖铸管投资2亿新建环保干法熄焦系统
   11月24日上午9时,在新兴际华集团芜湖新兴铸管企业焦化生产部车间,经过十几个小时的高温结焦,一炉火红的焦炭正被运往干法熄焦装置。在这里,1400℃左右的焦炭将被冷却至常温,而曾经如蘑菇云般升腾的水雾一去不复返。

  据了解,这是该企业为治理生产中产生的粉尘颗粒和异味水蒸气排放投资2亿元新建的干法熄焦系统。据先容,传统湿法熄焦是利用工业水熄灭焦炭,熄焦过程中会产生大量夹杂着粉尘颗粒和异味的水蒸气飘向空中,难免会给周围环境带来一定污染并且浪费大量显热能源。而新建的干法熄焦系统有别于湿法熄焦,其在密闭空间中利用循环惰性气体反吹高温焦炭,使得焦炭得以冷却,升温的惰性气体经余热锅炉置换热能用于发电。

  近年来,新兴铸管企业积极履行社会责任,充分发挥国有大型企业治污的优势和积极性,采取各种先进技术,对钢铁生产污染防治全过程进行环保深度治理,环保投资累计达到7.2亿,占企业总投资额17.8%。类似干法熄焦系统这种环境效益和经济效益的双丰收的环保项目还有如废水闭路循环使用系统、固废综合循环利用系统、余热发电系统等。
  2.  新兴铸管集团除尘环保滤袋技术获新突破
  新兴铸管集团旗下南京际华三五二一特种装备有限企业作为国内唯一一家参加国家袋式除尘863计划的环保滤料生产企业,其烟气除尘环保滤袋生产技术近日获得新突破,该企业生产的玻纤复合滤料单片宽幅因此由原来的0.9m成功提升到1.82m,使得玻纤复合滤料的产能较原先提升了60%左右。
  据该单位的技术人员先容,增加无纺单片幅宽的技术难点主要表现在单片的厚度均匀性很难保证,从而会直接影响到针刺成形的无纺布的克重、抗拉强力和剥离强力。为此,技术人员经过反复实验,改进相关技术,经过200卷玻纤复合滤料的生产实验,增加幅宽后的滤料在各方面的性能都达到了行业的相关标准。目前,该企业准备将这种宽幅滤料的生产技术投入到大规模的日常生产中去。同时,该企业的技术人员还先容,相信生产设备在经过一段时间的磨合之后,产能还会有进一步的提高。
  据了解,无纺滤料是一种非织造工艺的布艺技术,主要通过针刺之后,纤维之间的抱合力而成形。由于没有明显的经纬向的纤维排列,该种材料较之采用织造工艺的纺织品有更大的过滤精度。目前该种材料被广泛应用于电力、钢铁、水泥等重污染行业。际华三五二一企业的玻纤复合滤料以其良好的耐高温、耐酸碱腐蚀性能在业界受到了广泛的好评。 

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